金屬加工液在工業(yè)方面是經(jīng)常會(huì)使用到的,那么金屬加工液到底有什么樣的作用,它的效果如何呢?
金屬加工液在機(jī)加過程中主要有四大作用:
第一、潤(rùn)滑作用:在切削加工中,工件是通過與工具尖端的接觸被切斷的。另外,在加工點(diǎn)附近工具和工件,工具和切削屑之間產(chǎn)生摩擦。通過向工具和工件的接觸點(diǎn)供給加工液來減小摩擦力,起到潤(rùn)滑作用。
第二、冷卻作用:金屬切削產(chǎn)生的能量基本上變成了熱能,這些熱量如果不能有效控制,就會(huì)在工件上蓄積,對(duì)于工件加工的形狀和精度都會(huì)有影響,另外,工具的耗損會(huì)隨著溫度的上升而增加,所以加工液起了很好的冷卻作用。
第三、清洗作用:切削/研削加工產(chǎn)生的切削屑、粉、砂粒等,如果堆積在切削點(diǎn)上,會(huì)對(duì)加工造成妨害,導(dǎo)致工具的破損及工件的劃傷等問題,因此必須快速去除。另外,較長(zhǎng)的切削屑還可能纏繞在工具上,對(duì)作業(yè)來說是很危險(xiǎn)的,所以加工液也起清洗作用。
第四、防銹作用:在切削加工中,工件和機(jī)床易受到周圍介質(zhì)如水分、氧氣、手汗、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕,因此要求加工液本身不但對(duì)機(jī)床、工具和工件不產(chǎn)生銹蝕,而且對(duì)金屬制品具有良好的防銹能力。
當(dāng)然,除了上面四個(gè)主要用作外,還應(yīng)具有環(huán)保、使用方便、穩(wěn)定(儲(chǔ)存)、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)。
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